電子面單的常見問題與解決方案

                            2017-12-01 13:42:30


                            近幾年,隨著電子商務在我國迅速發展,快遞物流行業也迎來爆發式地增長。據統計,2016年國內快遞業務量完成313.5億件,同比增長51.7%,這已是我國快遞業連續第6年增長率超過50%。在全球每年約700億件的快遞總量中,中國占比近半數,當之無愧地成為全球第一快遞大國??爝f業爆發式地增長同時帶動電子面單的廣泛使用。電子面單作為近幾年才發展起來的新型標簽產品,盡管增長迅速,但在實際生產過程中電子面單也會出現各種各樣的問題。以下就來看看電子面單加工過程中常出現的問題及解決方案吧!


                            據菜鳥數據顯示,國內電子面單的使用率超過50%,已經成為快遞業的主流。所謂電子面單通常由三層組成:上層為熱敏面材,主要用來打印收/寄件人的姓名、地址和相關投放網點等物流信息;中間層通常為離型中紙或者格拉辛原紙;下層為涂硅格拉辛底紙。使用時可以通過熱敏打印機打印相關的物流信息,然后將打印好的面單粘貼在快遞件上,待快遞送達后由快遞員將熱敏面紙收貨聯從中紙上揭下以留底。

                            這是一種高效率、環保的信息化面單。由于運單和揀貨單共同使用一張熱敏面單,無復寫聯,只有上下聯,相較傳統紙質面單不僅成本可以降低至少5倍,而且還能夠大幅提高揀貨效率,為客戶的信息安全增添一份保障。

                             

                            快遞單

                             

                            目前,我國電子面單月產量達到5000萬—1億枚以上的廠家多達十幾家,競爭十分激烈,價格一路下滑,產品利潤極低已經成為不爭的事實。另外,制作電子面單的一個訂單基本上就是幾百萬甚至上千萬枚,再者制作工藝相對復雜,稍有不慎就有可能導致客戶投訴甚至退貨,因此具有一定風險。

                            那么,在電子面單加工過程中常會出現哪些問題呢?又該如何解決?

                            一、貼合問題

                            貼合問題是電子面單生產過程中最常見的問題之一,主要表現在貼的力量大小控制不穩定。目前市場上的主流電子面單分為上、下兩部分,其中上部分要求貼合后可揭,而下半部分要求貼合后不可揭。許多企業在生產這類產品初期往往控制不好,經常會出現上半部分貼合后揭不開,或者是下半部分貼合后可以揭開的現象。
                              
                            通常電子面單的貼合工藝有兩種,一種是上、下兩部分分別材用不同的膠水貼合(或者是同一款膠水使用不同的上膠量來貼合);另一種是先在中間層可揭部分涂一層隔離光油,再滿版涂布膠水。這兩種工藝都能夠實現上半部分可揭,下半部分不可揭的效果。

                            但是部分企業在制作初期不成功,主要原因有以下幾點:

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                            膠水量沒有控制好
                            大部分電子面單采用柔性版印刷機生產,并利用網紋輥控制涂布的膠水量。采用兩種膠水(或一種膠水兩種膠量)方式生產的企業,需要嚴格控制上膠量。由于每家企業使用的設備不同,對膠水的要求也不盡相同。剛開始生產時應該請膠水供應商現場調試膠水的粘性和流動性,以適應生產企業的設備要求。膠水配方確定后,生產過程中也要時時抽檢,因為用來貼合的膠水多為水性膠水,會逐漸在網紋輥上干化,所以需要定期清洗網紋輥,避免上膠量不穩定造成產品報廢。
                              
                            使用隔離光油與膠水配合工藝的廠家,首先要確定隔離光油,并確保該隔離光油能很好地隔離膠水與中紙;然后再通過調整膠水的粘度和流動性來實現產品所要求的效果。有一點應特別注意,膠水在使用一段時間后其中的水分揮發后會變得粘稠,這時需及時調整膠水的粘性,以防止貼合效果發生變化。

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                            材料的表面粗糙度有變化
                            生產中有時會出現,上一批材料貼合效果很好,但換過一批材料后貼合效果發生改變。這可能是新材料表面粗糙程度變化導致的。一般在同等工藝條件下,材料表面越光滑貼合力越輕,材料表面越粗糙貼合力越重。需要注意的是,目前主流材料供應商提供的材料都有可能出現上述問題,生產企業只需及時根據材料的特性來調整膠水的粘性就可以順利解決。

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                            機器的速度有變化
                            機器運轉速度的快慢也會對貼合力大小產生影響。機器速度越快貼合力越輕,反之亦然。這是因為,機器低速運行時網紋輥網穴內膠水的轉移量要大一些,而機器高速運行時網穴內膠水的轉移量要小一些。一般來說只有當機器運行速度發生急劇變化時才會明顯影響貼合效果,例如機器速度從30m/min迅速提升到80m/min時貼合力就會明顯變輕,但機器速度在50—60m/min范圍內波動時,貼合力變化則很小。

                            二、模切問題

                            由于電子面單中間的橫線要求半切穿,而其他部分則要求全切穿,因此對模切的要求很高。模切過程中,很容易出現切穿中間層從而令標簽報廢的情況。

                            導致這種現象發生的原因如下:

                            1、磁性輥原因
                            磁性輥的高低差做得不適合就會導致模切時切斷中紙。一般表現為刀模壓力加得很輕,如果稍微加重一點,材料就有可能被切斷或切穿。由于刀模切力輕,因此設備高速運轉時刀輥就會產生跳動,致使模切不穩定。遇到此類情況建議請供應商來測量磁性輥高低差,如果確實存在問題就需要進行修磨處理。
                              
                            有時磁性輥的直徑過細、自重過輕也會導致當設備高速運轉時磁性輥輕微跳動,這種跳動有可能引發模切問題,由該原因導致的故障通常表現為無規律性地切穿或切傷材料。

                            2、刀版原因
                            磁性刀皮的高低差與磁性輥的高低差不匹配,也會導致模切故障。這種情況的表現與上面提到的磁性輥高低差不適合的情況相類似,而區別在于前者是磁性輥做得不適合,后者則是刀做得不適合。遇到此類問題建議重新做磁性刀皮。

                            刀皮本身的質量問題也會引起模切不良,其位置規律,很容易被發現和排除。

                            3、設備不穩定
                            有些設備在高速運行時震動比較大,容易導致模切時切斷或切穿材料。此類問題最明顯的表現就是,當設備低速運行時沒有問題,而一旦高速運行就會出現問題。遇到此類情況需要請設備供應商來協助解決。

                            市場上可處理電子面單的設備有很多,由于電子面單加工工藝特殊,初期的設備多偏向于訂制,即供應商根據企業需求進行設計、加工設備。隨著生產工藝的成熟,電子面單的加工設備也逐步走向成熟化、規?;蜆藴驶?。

                            目前市場上的主流設備有以下幾種:

                            層疊式柔性版印刷機
                            這類設備的特點是制造簡單、成本低,市場售價約在20—50萬元之間。早期的設備寬幅在330mm左右,現在以550mm幅寬為主。由于此類設備價格低、打印幅面較寬,且投資少、生產效率高、操作簡便,因此得到許多企業認可,是目前電子面單的主流生產設備。
                              
                            然而,這類設備受自身構造的限制不能印刷過多色組,印刷效果也不如機組式印刷機精美,因此無法適應高檔次產品的印刷,提升空間有限。隨著電子面單中間層印刷廣告趨勢的擴大,這類層疊式柔性版印刷機會逐步被淘汰,但由于目前電子面單市場依然巨大,因而在很長一段時間內還會與其他設備并存。
                            機組式柔性版印刷機
                            機組式柔性版印刷機速度快、色組多,能夠在電子面單上印刷較精美的圖案,因此購買這類設備的企業越來越多。然而,目前市場上主流的印刷電子面單的機組式柔性版印刷機寬幅在420mm左右,在一定程度上限制了生產效率。同時,由于其造價較高,以一臺10色機組式柔性版設備為例,報價大約在300—350萬元之間,加之電子面單市場利潤率較低,所以不是所有企業都會選擇購買此類設備。即便是購買了這類設備的企業,也往往同時擁有多臺層疊式柔性版印刷機,將兩種設備互補使用。筆者推斷,隨著電子面單制造市場的不斷成熟,其功能化的一面將會逐步展現出來。在未來一段時間內,機組式柔性版印刷機與層疊式柔性版印刷機將會并存,并成為主流生產設備。

                            組合式訂制設備
                            所謂組合式訂制設備,就是集多種功能于一體的設備。這類設備偏向于個性化訂制,往往不僅能生產電子面單,還能生產其他類型的標簽產品。這類設備可集合多種功能,如冷燙金功能、膠面印刷功能等等。購買這類設備的企業一方面可以從事電子面單的加工,另一方面也可以制作其他類型的標簽,實現一機多用的目的,最大限度地發揮設備的性能和使用率。然而,這類設備價格較高,且通用性不強,不是電子面單生產的主流設備。

                             

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